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隨著產(chǎn)業(yè)化消費(fèi)的高速開(kāi)展，對(duì)消費(fèi)效率的請(qǐng)求越來(lái)越高，切筋成型設(shè)備的低效率限制了企業(yè)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

IC切筋成型機(jī)適用新型內(nèi)容適用新型的目的是提供一種裝置于高速、高精度全自動(dòng)切筋成型機(jī)上，一次沖切4 排2列8粒，同時(shí)完成“切筋-預(yù)成型-成型-別離”四個(gè)加工步驟的多排式集成電路切筋成型模具。

集成電路切筋成型技術(shù)作為電子封裝產(chǎn)業(yè)的一個(gè)分支技術(shù)，受該產(chǎn)業(yè)近年來(lái)快速 生長(zhǎng)的推進(jìn)，得到飛速開(kāi)展。目前，在各種封裝外型的系列產(chǎn)品中，市場(chǎng)需求增長(zhǎng)最快的是 SO (外表貼裝式)系列。與傳統(tǒng)的DIP(直插式)系列相比，SO的電路銜接方式更便當(dāng)，引腳數(shù)目更多功能更強(qiáng)。

切筋、成型是兩道工序，但通常同時(shí)完成。所謂的切筋工藝，是指切除引線框架上 銜接引腳的橫筋以及邊框。所謂的成型工藝則是將引腳彎成一定的外形，以合適裝配的需求。傳統(tǒng)的切筋成型模具采用單排或雙排復(fù)合式構(gòu)造，一次沖切量為2粒或4粒。產(chǎn)量低，本錢(qián)高。

本適用新型的有益效果是，一次沖切可同時(shí)完成“切筋-預(yù)成型-成型-別離”四個(gè)加工步驟。并且本適用新型構(gòu)造緊湊、規(guī)劃合理，適于全自動(dòng)單機(jī)流水作業(yè)，從而簡(jiǎn)化了 工藝，進(jìn)步了消費(fèi)效率，降低了本錢(qián)。 

為理解決上述技術(shù)問(wèn)題，本適用新型處理其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)計(jì)劃是一種 多排式集成電路切筋成型模具，包括切筋模、預(yù)成型-成型模、別離模和軌道，所述切筋模、 預(yù)成型-成型模與別離模按加工程序裝置在軌道上；所述切筋模包括切筋上模、切筋下模和卸料塊，所述切筋上模和切筋下模相對(duì)安 裝在軌道的入口處，所述卸料塊裝置在切筋上模和切筋下模之間；所述預(yù)成型-成型模裝置在軌道的中部，預(yù)成型-成型模包括預(yù)成型上模、預(yù)成型 下模、成型上模和成型下模，所述預(yù)成型上模和預(yù)成型下模相對(duì)裝置在前端，所述成型上模 和成型下?，F(xiàn)對(duì)裝置在后端；

所述別離模包括別離上模和別離下模，所述別離上模和別離下模相對(duì)裝置在軌道 的出口處。其中，所述切筋上模設(shè)中筋刀齒、邊筋連桿刀齒和連桿刀齒，所述切筋下模設(shè)與切 筋上模相配合的中筋刀槽、邊筋連桿刀槽和連桿刀槽，所述卸料塊上設(shè)有卸料孔。

其中，所述預(yù)成型上模設(shè)邊筋刀齒和[敏感詞]彎角上成型面，所述預(yù)成型下模設(shè)與預(yù) 成型上模相配合的邊筋刀槽和[敏感詞]彎角下成型面，所述成型上模設(shè)第二彎角上成型面，所 述成型下模設(shè)與成型上模相配合的第二彎角下成型面。[0013]其中，所述別離上模設(shè)中筋連桿上刀，所述別離下模設(shè)與別離上模相配合的中筋 連桿下刀。