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半導(dǎo)體器件的切筋成型辦法和步驟
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1.半導(dǎo)體器件的切筋成型辦法,其中,多個半導(dǎo)體器件按陣列的方式設(shè)置在矩陣框架上,相鄰行所述半導(dǎo)體器件經(jīng)過銜接筋銜接,所述矩陣框架包括邊框、多個銜接所述邊框與半導(dǎo)體器件的引腳以及銜接各引腳的增強(qiáng)筋,其特征在于所述切筋成型辦法包括以下步驟:


毛刺切割步驟:預(yù)切筋刀在預(yù)切筋刀驅(qū)動安裝的驅(qū)動下,挪動至銜接筋位置,預(yù)切筋刀與銜接筋接觸,以將局部銜接筋切除,切割后銜接筋剩余寬度為銜接筋原寬度的20%-60%,經(jīng)預(yù)切筋刀切割后半導(dǎo)體器件由保送安裝保送到增強(qiáng)筋切割步驟;


增強(qiáng)筋切割步驟:增強(qiáng)筋切割刀在增強(qiáng)筋切割刀驅(qū)動安裝的驅(qū)動下,挪動至增強(qiáng)筋位置處,增強(qiáng)筋切割刀與增強(qiáng)筋接觸,以將增強(qiáng)筋切除,增強(qiáng)筋切除后,經(jīng)過增強(qiáng)筋銜接的相鄰列半導(dǎo)體器件別離,經(jīng)增強(qiáng)筋切割刀切割后的半導(dǎo)體器件由保送安裝保送到邊框切割步驟;


邊框切割步驟:引腳切割刀在引腳切割刀驅(qū)動安裝的驅(qū)動下,對引腳與邊框的銜接局部停止切割,切割后,引腳與邊框別離,剩余引腳與半導(dǎo)體器件銜接,切割后半導(dǎo)體器件由保送安裝保送到邊框切割步驟;


邊框切割步驟分離步驟

分離步驟:分離刀在分離刀驅(qū)動安裝的驅(qū)動下,對剩余銜接筋停止切割,以將剩余銜接筋切斷,銜接筋切斷后相鄰行半導(dǎo)體器件別離,半導(dǎo)體器件別離。


2.如權(quán)益請求1所述的半導(dǎo)體器件的切筋成型辦法,其特征在于:所述預(yù)切筋刀包括預(yù)切筋刀頭與預(yù)切筋刀體,所述預(yù)切筋刀頭設(shè)置在所述預(yù)切筋刀體側(cè)面,在毛刺切割步驟時,所述預(yù)切筋刀頭適于與銜接筋抵接,以對銜接筋停止切割,所述預(yù)切筋刀頭的橫截面呈梯形設(shè)置。


3.如權(quán)益請求2所述的半導(dǎo)體器件的切筋成型辦法,其特征在于:所述預(yù)切筋刀頭與銜接筋接觸局部寬度為銜接筋寬度的20%-60%,以適于切除銜接筋寬度的20-60%。


4.如權(quán)益請求3所述的半導(dǎo)體器件的切筋成型辦法,其特征在于:所述預(yù)切筋刀頭與銜接筋接觸局部寬度為銜接筋寬度的50%,以適于切除銜接筋寬度的40%。


5.如權(quán)益請求2所述的半導(dǎo)體器件的切筋成型辦法,其特征在于:所述別離刀包括別離刀與別離刀體,所述別離刀體的側(cè)邊與所述別離刀體側(cè)邊構(gòu)成[敏感詞]傾斜角,所述預(yù)切筋刀頭的側(cè)邊與所述預(yù)切筋刀體的側(cè)邊構(gòu)成第二傾斜角,所述[敏感詞]傾斜角的角度與所述第二傾斜角的角度大小相同。


6.如權(quán)益請求1所述的半導(dǎo)體器件的切筋成型辦法,其特征在于所述毛刺切割步驟中:銜接筋切割后,銜接筋剩余寬度為銜接筋原寬度的40%。


7.如權(quán)益請求1所述的半導(dǎo)體器件的切筋成型辦法,其特征在于所述引腳包括左引腳、中間引腳、右引腳以及銜接所述左引腳、中間引腳、右引腳的擋膠筋,所述毛刺切割步驟之后,所述增強(qiáng)筋切割步驟之前還包括擋膠筋切割步驟,所述擋膠筋切割步驟:擋膠筋切割刀切除擋膠筋,擋膠筋切除后,所述左引腳、中間引腳、右引腳別離。


8.如權(quán)益請求7所述的半導(dǎo)體器件的切筋成型辦法,其特征在于:所述增強(qiáng)筋切割步驟之前,所述擋膠筋切割步驟之后還包括中間引腳切除步驟,所述中間引腳切除步驟;中間引腳切割刀將中間引腳切除。


9.如權(quán)益請求1所述的半導(dǎo)體器件的切筋成型辦法,其特征在于所述邊框切割步驟之后,所述別離步驟之前還包括成型步驟,所述成型步驟:對切割后引腳停止沖壓,以使引腳彎折成型。


10.一種采用權(quán)益請求1-9項中任一項所述半導(dǎo)體器件的切筋成型辦法的半導(dǎo)體器件加工設(shè)備,其中多個半導(dǎo)體器件按陣列的方式設(shè)置在矩陣框架上,相鄰行所述半導(dǎo)體器件經(jīng)過銜接筋銜接,所述矩陣框架包括邊框、多個銜接所述邊框與半導(dǎo)體器件的引腳以及銜接各引腳的增強(qiáng)筋,其特征在于:包括上料模塊、切筋模塊、成型模塊與下料模塊,所述切筋模塊包括[敏感詞]下模與[敏感詞]上模,所述[敏感詞]上模設(shè)置在所述[敏感詞]下模上方,所述[敏感詞]下模用于放置待切割矩陣框架,所述[敏感詞]上模適于在與所述[敏感詞]下模配合時,對放置在所述[敏感詞]下模上的半導(dǎo)體器件停止切割,以使半導(dǎo)體器件與矩陣框架別離,所述[敏感詞]上模包括預(yù)切割刀,所述預(yù)切割刀適于在所述[敏感詞]上模與所述[敏感詞]下模配合時,對銜接筋停止切割并構(gòu)成切痕,所述切痕寬度為銜接筋寬度的20-60%,所述上料模塊適于將矩陣框架放置在所述[敏感詞]下模,所述成型模塊適于對經(jīng)所述切筋模塊切割后半導(dǎo)體器件停止處置,以使半導(dǎo)體器件別離,所述成型模塊包括別離刀,所述別離刀適于將經(jīng)所述預(yù)切割刀切割后銜接筋切斷,以使相鄰行半導(dǎo)體器件別離,所述下料模塊適于將所述經(jīng)成型模塊加工后的半導(dǎo)體器件排出。


11.如權(quán)益請求10所述的半導(dǎo)體器件加工設(shè)備,其特征在于:所述[敏感詞]上模上裝置有引腳切割刀具,所述[敏感詞]下模上裝置有與所述引腳切割刀具適配的引腳切割座,所述引腳切割刀具與所述引腳切割座配合以對半導(dǎo)體器件與邊框銜接部位停止切割,以使引腳與邊框別離。


12.如權(quán)益請求10所述的半導(dǎo)體器件加工設(shè)備,其特征在于:所述[敏感詞]上模上裝置有增強(qiáng)筋切割刀,所述[敏感詞]下模上裝置有與所述增強(qiáng)筋切割刀適配的增強(qiáng)筋切割座,所述增強(qiáng)筋切割刀與所述增強(qiáng)筋切割座配合以對銜接相鄰半導(dǎo)體器件的增強(qiáng)筋停止切割,以使相鄰列半導(dǎo)體器件別離。


13.如權(quán)益請求10所述的半導(dǎo)體器件加工設(shè)備,其特征在于:所述成型模塊包括沖壓模以及與所述沖壓模配合的模板,所述模板適于放置經(jīng)所述切筋模塊處置后的半導(dǎo)體器件,所述沖壓模適于對構(gòu)成于半導(dǎo)體器件上的引腳停止沖壓。


技術(shù)總結(jié)

本創(chuàng)造公開了一種半導(dǎo)體器件的切筋成型辦法,其中,多個半導(dǎo)體器件按陣列的方式設(shè)置在矩陣框架上,相鄰行所述半導(dǎo)體器件經(jīng)過銜接筋銜接,所述矩陣框架包括邊框、多個銜接所述邊框與半導(dǎo)體器件的引腳以及銜接各引腳的增強(qiáng)筋,所述切筋成型辦法包括以下步驟:毛刺切割步驟、增強(qiáng)筋切割步驟、邊框切割步驟與別離步驟,其可以防止切筋過程中產(chǎn)生的碎屑決裂四處飛濺,無需求操作員暫停機(jī)器對內(nèi)部大量的碎屑停止清算,進(jìn)步消費效率,同時,防止了毛刺對機(jī)器精細(xì)部件停止污染及毀壞,而且根絕了產(chǎn)品被毛刺污染的問題,降低次品率,本創(chuàng)造還公開了一種應(yīng)用上述辦法的半導(dǎo)體器件加工設(shè)備。


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